IEM Cerámico Personalizado

Cada canal auditivo es diferente. Esto no es un lugar común — es una realidad acústica con consecuencias medibles. La longitud, diámetro, curvatura y textura superficial de tu canal auditivo determinan su frecuencia resonante, que típicamente cae entre 2,5 kHz y 4 kHz, y la magnitud de esa resonancia, que puede exceder 15 dB. Un IEM de ajuste universal se inserta en este entorno acústico único con una forma genérica, creando un acoplamiento impredecible entre la boquilla y el canal que varía con la profundidad de inserción, el ángulo y la conformidad de la punta. La respuesta en frecuencia que realmente escuchas tiene poco parecido con la respuesta en frecuencia medida en un acoplador de prueba. El IEM Cerámico Personalizado elimina esta variable por completo.

El proceso de ajuste requiere una cita presencial en nuestra sede de Quito. Esto no es una sugerencia ni una opción premium — es la única manera de adquirir este producto. Durante la cita, un audiólogo ecuatorial toma una impresión de silicona completa del canal de cada oído, junto con una medición de la función de transferencia relacionada con la cabeza (HRTF) usando una matriz de micrófonos binaurales en nuestra cámara anecoica. Las impresiones del oído se escanean en 3D a resolución de 10 micras y se usan para generar la geometría de la carcasa. Los datos HRTF se programan en el módulo DSP en línea, que aplica un filtro de corrección que compensa la resonancia específica de tu canal auditivo, las reflexiones del pabellón auricular y las diferencias interaurales. El resultado es una respuesta en frecuencia en tu tímpano que coincide con nuestro objetivo de referencia dentro de ±0,5 dB — no en un acoplador, no en un oído simulado, sino en tu membrana timpánica real.

Las carcasas están mecanizadas en cerámica de circonia monocristalina — un material con una dureza Mohs de 8,5, superando al zafiro, y una densidad de 6,0 g/cm³ que proporciona los mismos beneficios de amortiguación de vibraciones que el acero quirúrgico de nuestro modelo Equinox pero con una biocompatibilidad superior para contacto prolongado con la piel. Cultivar circonia monocristalina requiere un proceso de fusión de cráneo en el que el polvo de circonia se calienta a 2.715°C en un crisol refrigerado por agua y se deja solidificar del centro hacia afuera, produciendo un cristal sin fronteras de grano, sin porosidad y sin estrés interno. El proceso toma 96 horas por boule. Cada boule produce suficiente material para aproximadamente tres pares de carcasas de IEM. El coste del material solo representa aproximadamente un tercio del precio de venta. Mencionamos esto no como justificación sino como contexto.

Los diez drivers representan toda tecnología de transducción que actualmente existe en forma miniaturizada. Dos tweeters electrostáticos manejan frecuencias por encima de 8 kHz. Dos drivers planar magnéticos cubren los medios altos de 2 kHz a 8 kHz. Cuatro drivers de armatura equilibrada gestionan los medios bajos y graves altos de 100 Hz a 2 kHz. Dos drivers dinámicos de 6 mm manejan los sub-graves por debajo de 100 Hz, porque ninguna otra tecnología de driver puede mover suficiente aire a estas frecuencias dentro de los confines de un canal auditivo. Los tubos de conducción acústica de oro de 24 quilates canalizan la salida de cada driver a la apertura de la boquilla y se afinan individualmente ajustando su longitud y diámetro interno para alinear la respuesta de fase de los diez drivers en la salida de la boquilla. Se eligió el oro porque no se corroe, no se empaña y no reacciona con el cerumen. También es hermoso, y a este punto de precio, no estamos interesados en materiales que son meramente funcionales.