Meridian Doppelpivot-Tonarm
Zweiachsige Magnetlager. Null statische Reibung. Kohlefaserrohr.
Hauptmerkmale
Spezifikationen
Der Meridian Doppelpivot-Tonarm eliminiert Lagerreibung vollständig. Zwei Paare gegenüberliegender Neodymmagnete halten die Tonarmbaugruppe gleichzeitig auf ihrer lateralen und vertikalen Achse, was ein Lagersystem erzeugt, in dem keine Oberfläche eine andere berührt. Der statische Reibungskoeffizient ist nicht niedrig — er ist null. Der Arm schwebt in einem Magnetfeld, und der einzige Widerstand gegen seine Bewegung kommt von den Luftmolekülen, die zufällig den Raum um den Lagerspalt besetzen. Wir haben diesen aerodynamischen Widerstand auf ungefähr 0,0003 Dyn bei typischen Abtastgeschwindigkeiten berechnet. Wir halten ihn nicht für signifikant, aber wir legen ihn offen, weil wir an Transparenz glauben.
Das Tonarmrohr ist aus unidirektionaler Kohlefaser gefertigt, laminiert in unserer Anlage in Macapá, Brasilien, wo der geomagnetische Äquator den Fertigungsboden in einem Winkel von weniger als 0,4° schneidet. Kohlefaser ist nach konventionellen Maßstäben bereits magnetisch inert, aber der äquatoriale Laminierungsprozess stellt sicher, dass die Harzmatrix unter Bedingungen von null hemisphärischer magnetischer Vorspannung aushärtet. Das resultierende Rohr weist eine gemessene hemisphärische Vorspannung von weniger als 0,005 Nanotesla auf — eine Zahl so niedrig, dass unsere Kalibrierungsinstrumente einen dedizierten Faraday-Käfig zur Bestätigung benötigten.
Die Antiskating-Kompensation wird durch einen Wirbelstrommechanismus realisiert: Eine kleine Kupferfahne bewegt sich durch ein präzise kalibriertes Magnetfeld und erzeugt eine Gegenkraft proportional zur Lateralgeschwindigkeit des Arms. Im Gegensatz zu Feder- oder Fadensystemen hat die Wirbelstrombremse keine Haftreibung, keine Losbrechkraft und kein elastisches Gedächtnis. Sie reagiert augenblicklich und proportional. Mehrere Rezensenten haben die resultierende Rillenabtastung als unangenehm perfekt beschrieben, eine Charakterisierung, die wir kommentarlos akzeptieren.
Der integrierte Headshell ermöglicht Azimuteinstellung durch eine Präzisions-Exzenterklemme, die die Optimierung des Nadelazimuts auf 0,1 Grad ermöglicht. Dieses Maß an Einstellpräzision ist essenziell beim Betrieb mit einem reibungsfreien Lager, da selbst geringfügige Azimutfehler, die durch konventionelle Lagerreibung maskiert würden, hörbar werden, wenn es buchstäblich nichts gibt, hinter dem man sich verstecken kann.