真空アルゴン・リファレンスターンテーブル

空気は精密機械システムの敵です。ターンテーブルプラッターを取り囲む大気は温度、湿度、気圧によって変化する空気力学的抗力を導入し、いかなるサーボシステムもリアルタイムで完全には補正できない速度不安定性を生み出します。空気はまた、ラウドスピーカーからレコード表面に直接音響エネルギーを伝達し、室内依存の共振で音を着色するフィードバックパスを生成します。真空アルゴン・リファレンスターンテーブルは、プラッター周囲の空気を優れた空気力学的特性を持つ不活性希ガスであるアルゴンで置換し、ベアリングを高真空中に密封することで両方の問題に対処します。

プラッターチャンバーは航空機グレードのアルミニウムから機械加工された密封エンクロージャーで、99.998%純度のアルゴンガスで充填されています。空気と比較してアルゴンのより高い密度とより低い圧縮性は、プラッター周囲にPOSITIVEMORE安定した空気力学的環境を生み出し、乱流誘起速度変動を一桁低減します。倒立セラミックベアリングは真空密封ハウジング内で動作し、ベアリングインターフェースにおけるすべての空気力学的抗力を排除し、3相ブラシレスDCドライブがクォーツリファレンスの0.001%以内の速度精度を維持できるレベルまでモーターの負荷を低減します。

初期セットアップには45分間の真空アライメント手順が必要であり、その間にチャンバーは排気され、リークテストされ、アルゴンでバックフィルされ、圧力安定化されます。ターンテーブルの制御システムはこのシーケンスを自動的に実行します。アライメントボタンを押してお待ちください。このプロセス中、および72時間の運用ごとに発生する定期的な再アライメントサイクル中に、システムは圧力センサーとサーボパラメータを再校正するために再起動します。再アライメント中の再生はできません。後続の8分間のアライメント所要時間を考慮したブロック単位でリスニングセッションをスケジュールすることを推奨します。

アルゴンは毎月約0.3%の割合でチャンバーシールを通じてゆっくりと浸透します。年次アルゴン補充サービス（180ドル）がチャンバーを仕様に復元します。補充間に、制御システムは統合型熱伝導率センサーを介してアルゴン純度をモニターし、サーボパラメータを調整して漸進的な大気汚染を補償します。ターンテーブルはお客様の幅広い嗜好に対応するためにトーンアームなしで出荷されます。標準マウンティングジオメトリを使用するいかなる9インチから12インチのトーンアームとも互換性があります。